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    一體化智能蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能，可實現加熱溫度和加熱效率精密控制；一體化智能蒸餾儀蒸餾效率高、冷凝效果好；循環冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現了智能加熱控制。

    在水質化驗和食品檢測中，一體化智能蒸餾儀操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險。

    該產品是根據實驗室一體化智能蒸餾儀處理操作規程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。儀器操作簡單，使用方便，美觀實用、節能環保。經過計量認證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結果準確可靠，回收率達95%以上。

    在蒸餾的時候，需要通過真空控制器設置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時避免爆沸。

    目前隔膜真空泵的真空可達2mbar，循環水泵的限真空大約50mbar（0.095kpa）。

    如果預算允許，真空控制器或真空閥就很有必要，它能控制好蒸餾所需的系統真空值。

    一體化智能蒸餾儀密封圈：作為承接蒸發管和冷凝管的關鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵。

    常用作密封圈的材質是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好。個別廠家在密封圈中，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好。

    一體化智能蒸餾儀真空管材質：一般各廠家沒有標配真空管，自行選購的時候，硅膠管自然是選擇了，因其老化效率比橡膠管慢。

    一體化智能蒸餾儀蒸餾的安全風險主要來源于蒸餾的溶劑和加熱介質。

    1）如果加熱介質是硅油的話，燃點至少高出加熱鍋zui高溫度25°C。

    2）蒸餾溶劑如帶易燃、易爆性質的話，防爆玻璃組件可作為選擇，蒸餾結束，儀器若能自動放氣，以免人工放氣太快，引發爆炸。

    3）優化實驗室環境，可以選配二次冷凝裝置zui大化回收蒸餾溶劑。